Material: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo
Tehnično: Kovan in potiskan
Povezava: Varjenje
Standard: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Tip: 45° in 90° LR/SR komolec, reduktorji, tee, zavoji, kapica, križ.
Debelina stene: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Površina: črna barva / olje, odporno proti rji / vroče pocinkano
Koti: 30/45/60/90/180°
Velikost: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Certifikat: ISO -9001:2000, API, CCS
Uporaba: kemična industrija, naftna industrija, gradbena industrija in drugo
Inšpekcijski pregled: tovarniški pregled v hiši ali pregled tretje osebe
Pakiranje: vezane palete / lesena škatla ali po vaši specifikaciji
Brezšivno koleno: koleno je nastavek, ki se uporablja pri zavoju cevi.Med vsemi cevnimi priključki, ki se uporabljajo v cevovodnem sistemu, je ta delež največji, približno 80 %.Na splošno so izbrani različni postopki oblikovanja za kolena z različnimi materiali ali debelino stene.Pogosti procesi oblikovanja brezšivnega kolena pri proizvajalcih vključujejo vroče potiskanje, žigosanje, ekstrudiranje itd.
1. Toplo potisno oblikovanje
Postopek oblikovanja kolena z vročim potiskom je postopek segrevanja, raztezanja in upogibanja surovega tulca na matrici pod potiskom potisnega stroja s pomočjo posebnega stroja za potiskanje kolena, matrice za jedro in grelne naprave.Deformacijska značilnost vročega potisnega kolena je določitev premera gredice v skladu z zakonom, da prostornina kovinskega materiala ostane nespremenjena pred in po plastični deformaciji.Uporabljeni premer gredice je manjši od premera kolena.Proces deformacije gredice se nadzoruje skozi matrico jedra, da stisnjena kovina teče po notranjem loku in kompenzira druge dele, ki so stanjšani zaradi razširitve premera, tako da dobimo koleno z enakomerno debelino stene.
Postopek oblikovanja vročega kolena ima značilnosti lepega videza, enakomerne debeline stene in neprekinjenega delovanja, kar je primerno za množično proizvodnjo.Zato je postal glavna metoda oblikovanja kolena iz ogljikovega jekla in legiranega jekla, uporablja pa se tudi pri oblikovanju nekaterih specifikacij kolena iz nerjavnega jekla.
Metode ogrevanja postopka oblikovanja vključujejo srednjefrekvenčno ali visokofrekvenčno indukcijsko ogrevanje (grelni obroč je lahko večkrožni ali enokrožni), ogrevanje s plamenom in ogrevanje odmevne peči.Način ogrevanja je odvisen od zahtev oblikovanih izdelkov in energijskih pogojev.
2. Oblikovanje žigosanja
3. Varjenje srednje plošče
S srednjo ploščo naredite polovico komolca s stiskalnico, nato pa oba dela zvarite skupaj.Ta postopek se običajno uporablja za kolena nad DN700.
Druge metode oblikovanja
Poleg zgornjih treh običajnih procesov oblikovanja, brezšivno oblikovanje kolena sprejme tudi proces oblikovanja, pri katerem se surovca cevi iztisne na zunanjo matnico in nato oblikuje skozi kroglo v surovcu cevi.Vendar je ta postopek razmeroma zapleten, težaven za delovanje in kakovost oblikovanja ni tako dobra kot zgornji postopek, zato se redko uporablja
Velikost cevi | Vsa oprema | 90 in 45 komolci in majice | Reduktorji in konci trebušnega sklepa | Kape | |||||||
| Zunanji premer pri poševnici, D (1) | Notranji premer na koncu (1) | Debelina stene t | Mere od središča do konca A,B,C,M | Skupna dolžina, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| Skupna dolžina, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0,06 | +1,6 | ±0,03 | ±0,8 | Ne manj kot 87,5 % nazivne debeline | ±0,06 | ±2 | ±0,06 | ±2 | ±0,12 | ±3 |
| -0,03 | -0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0,06 | ±1,6 | ±0,06 | ±1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0,09 | +2,4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0,25 | ±6 |
| -0,06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0,16 | +4,0 | ±0,12 | ±3,2 |
| ±0,09 |
| ±0,09 |
|
|
|
| -0,12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0,25 -0,19 | +6,4 -4,8 | ±0,19 | ±4,8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0,12 | ±3 | ±0,19 | ±5 | ±0,38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0,19 | ±5 |
|
|
|
Velikost cevi | Konci vložka trebušnega sklepa (2) | 180 povratnih ovinkov | ||||||||||
| Zunanji premer naročja, G | Debelina kroga | Polmer fileta iz Lapa, R | Od središča do središča dimenzija, O | Nazaj k- Dimenzija obraza, K | Poravnava oz Ends, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0,03 | +0 -1 | +0,06 -0 | +1,6 -0 | +0 -0,03 | +0 -1 | ±0,25 | ±6 | ±0,25 | ±6 | ±0,03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0,06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0,06 | +0 -2 | +0,12 -0 | +3,2 -0 |
|
| ±0,38 | ±10 |
|
| ±0,06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Velikost cevi | Izklopni kot, Q | Izven letala, P | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0,03 | ± 1 | ± 0,06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0,06 | ± 2 | ± 0,12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0,09 | ± 0,19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0,25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0,12 | ± 4 | ± 0,38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0,19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0,50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0,75 | ± 19 |
OPOMBE:
Izven kroga je vsota absolutnih vrednosti plus in minus toleranc.
Zunanji premer cevi glejte tabelo na strani 15.